En plantas industriales que tienen máquinas hidráulicas, es muy común que los responsables crean que el correcto funcionamiento de los osciladores teniendo como base las informaciones del LVDT (linear voltage displacement transducer) – sensor de feedback, donde los datos recolectados no informan nada sobre la oscilación de la mesa y si únicamente sobre el comportamiento del cilindro.

Durante una medición de oscilación efectuada en máquinas hidráulicas de colada continua con dos cilindros y una mesa de oscilación tipo spring-table, fue constatado irregularidades en el desplazamiento vertical de la mesa de oscilación de la línea 6 que generaba graves problemas de calidad y productividad.

Recolección de datos de la oscilación en máquinas hidráulicas

Oscilação-Máquinas-Hidráulicas-LVDT-medido
Se ha constatado, utilizando un equipamiento para análisis de trayectoria de oscilación, que el lado izquierdo (sensores 1 y 2) y el lado derecho (sensores 3 y 4) no completaba la amplitud estándar (stroke) del proyecto de la máquina. La medición verifico la diferencia de casi 1.0 mm entre el lado izquierdo y lado derecho. En otras palabras, el lado derecho estaba con desplazamiento de 1.13 mm menor que la amplitud estándar y el lado izquierdo 0.35 mm.

Durante el mantenimiento preventivo de la mesa, fue encontrado un amortiguador tipo ballesta (leaf springs) del lado izquierdo oxidado en varias partes. De esta forma, sin elasticidad suficiente, no conseguía obtener el curso estándar del molde.

El LVDT es de suma importancia para controlar la calidad de la oscilación en la etapa inicial, dada la importancia del cilindro del ciclo del molde. Pero es necesario un equipamiento de alta precisión y sensibilidad para monitorear la oscilación de las máquinas hidráulicas y los desplazamientos reales de la mesa y del molde en el final del ciclo de la oscilación.

Conclusión

Entre el cilindro y el molde existen componentes mecánicos que pueden alterar el ciclo proyectado del molde, tales como: amortiguadores, rodillos, cojinetes, pernos y tornillos. Cuando uno de estos elementos está dañados, solamente la medición con un sistema de alta precisión puede identificar las fallas y efectuar acciones correctivas.