Existe relación entre las condiciones internas del molde y la fricción de los osciladores durante el proceso de colada continua. Esta relación, sin embargo, fue comprobado utilizando de forma simultanea de un sistema de monitoreo de molde y de un medidor del perfil del molde. Los resultados obtenidos pueden ser verificados en este estudio.
El monitoreo constante de las reales condiciones de vibración y fricción de los osciladores es una tarea primordial. Principalmente porque nunca se puede prever como ira reaccionar a las modificaciones constantes que son sometidas las máquinas de colada continua.
El siguiente caso sirve para la comprobar esta necesidad, además de justificar la relación directa entre el exceso de fricción y el perfil del molde de cobre utilizado.
Exceso de Fricción
Después de una parada de mantenimiento para el cambio del molde, utilizando un equipamiento de monitoreo de la oscilación, en un cliente constató una fuerte fricción, fuera de lo común en los osciladores del molde.
Los dos moldes estaban con las mismas condiciones de vida útil y mantenimiento, proveniente del mismo proveedor, entonces no parecía tener sentido atribuir el problema al molde.
Análisis de los Moldes
Buscando entender lo que origino los problemas, el cliente hizo mediciones de las caras internas del molde utilizando herramientas de medición del perfil.
El primer molde conforme la imagen está en perfectas condiciones del uso para las demandas del usuario, por tanto, dentro del perfil estándar esperado. Como prueba de esto, es observado en gráfico una fricción normal generada durante la colada continua.
El segundo molde, sin embargo, mismo siendo nuevo, presenta un perfil fuera del patrón deseado y consecuentemente con exceso de fricción que es detectado en el monitor de la oscilación.
Con los datos recolectados de monitoreo de la oscilación, Asociados con los datos reales del molde que cobre, fue posible relacionar las dos informaciones. Queda evidente que el molde esta fuera del perfil y genera fricción en exceso.
La fuerte fricción en la máquina de colada continua es la causadora de la reducción de la vida útil del molde, problemas de defecto superficial y grietas y en casos extremos BO.
Conclusión
No es la primera vez que existe la necesidad de medir los moldes nuevos o controlar la fricción muestra su utilidad. La utilización de herramientas confiables para efectuar el monitoreo y control son fundamentales para garantir la calidad y mayor control del proceso productivo – características compartidas en las mayores acerías, de los mayores grupos del mundo con el objetivo de satisfacer las demandas del mercado cada vez más exigente.
