l’usure prématurée du moule et sa relation pertinente avec la qualité superficielle de produit, c’est pour ça qu’on a besoin de pénétrer de plus en plus pour mieux comprendre les anomalies et pointer les résolutions. Plusieurs facteurs peuvent interférer dans la trajectoire du mouvement d’oscillation ce qui provoque habituellement une usure prématurée du moule.
Après avoir réalisé une consultation pour un client qui se plaignait d’avoir un taux de déclassement de produits élevé (spécialement des fissures des diagonales), on a observé que les lignes de la MCC présentaient des graves erreurs de trajectoire pendant son oscillation, comme celle des déplacements avant-arrière et gauche-droite (>0.35mm).
Diagnostiquer les causes provocatrice de l’usure prématurée du moule
Avec l’aide d’un système capable de surveiller l’oscillation de la machine de coulée continue il a été possible d’avoir un modèle 3D du déplacement de l’oscillation du moule, ce qui a permis d’observer que la combinaison des erreurs de déplacement menaient à une friction et à une tension élevées sur les diagonales du moule en cuivre. Cette friction a causé une usure prématurée de la couche en chrome, spécialement sur les diagonales, ce qui entraînait les fissures des diagonales dont le client se plaignait.
La combinaison entre les erreurs de déplacement droite-gauche et avant-arrière marquées peuvent mener à de hauts niveaux de friction (prédominance de la couleur rouge), spécialement au niveau de ménisque, créant l’usure prématurée du moule sur les parties supérieure et centrale du tube.
L’usure du moule a été vérifiée par des mesurages du tube en cuivre interne par un système de très haute précision pour mesurer les faces internes et l’intersection des diagonales (diagonal cross-sections). Cette opération a confirmé le niveau considérable de friction de la partie supérieure du moule. Ensuite, il a été possible de confirmer l’usure de l’aire du ménisque du moule.
Conclusion
Cette étude de cas prouve qu’une l’usure prématurée du moule peut être causée par des trajectoires irrégulières pendant le mouvement de la table qui provoquent une friction élevée et celle-ci mène à des défauts de surface sur le produit. À travers l’usage de systèmes de surveillance précis il est possible de détecter et de résoudre des problèmes de la table d’oscillation, qui causent des défauts superficiels sur le produit et entravent économiquement la production.
