Recientemente, Tozato Measurements fue contratada por un cliente que informó la aparición de grietas en el producto en una determinada línea. Como el origen de este problema era incierto, el trabajo de consultoría consistió en investigar los posibles problemas que conducirían a la formación de grietas.
El procedimiento consiste en evaluar las condiciones internas del molde de cobre utilizado con dimensiones de 180 x180 mm y verificar la conformidad del perfil y taper deseado.
Mediciones y recolección de datos
Utilizamos un Sistema mould profilometer para medir de perfil del molde cuadrado de 180 mm con apenas 50 coladas. Las medidas fueron hechas en la cara recta y en la cara curva del molde.
La primera medición fue hecha en las caras rectas conforme la Figura 1 donde visualizamos una deformación fuera de lo normal y prematuro en la región del menisco.
Deformación identificada en el área del menisco de la cara recta.
A continuación, los datos recolectados de la cara curva del mismo molde, los cuales también presentan una fuerte deformación en el área del menisco. La pantalla del software muestra la deformación en la región citada y puede ser visualizada en la Figura 2.
Deformación identificada en el área del menisco de la cara curva.
Por lo tanto, la cara recta y la cara curva del molde presentan deformaciones en el área del menisco, lo que en sí mismo explica la razón de la aparición de grietas en el producto. Sin embargo, fue necesario una investigación más detallada.
Investigación adicional
Una vez encontrados las fuertes deformaciones en el área del menisco en un molde con apenas 50 coladas, surgieron algunas preguntas en relación a la condición inicial del molde antes de iniciar el servicio. ¿El molde ya estaba con esta deformación cuándo fue colocado en operación por la primera vez? ¿Las condiciones mecánicas del oscilador fue que generó las deformaciones prematuras?
Otro molde cuadrado de 180 mm, idéntico al que fue medido anteriormente, pero nuevo (con cero coladas). Al efectuar las mediciones se encuentran dentro de los padrones estándar conforme la Figura 3 y la Figura 4.
Ninguna deformación en la cara recta del molde nuevo.
La cara recta del molde nuevo no presenta ninguna deformación.
Al determinar que la cara recta y la cara curva no presentan deformación en el área del menisco para el molde nuevo, el cliente comenzó a investigar posibles causas de la deformación prematura en la región identificada, a través de orientaciones sobre el tipo adecuado de herramientas para este fin.
Conclusión
Desgastes o deformaciones del menisco es considerado una anomalía crítica que puede genera graves problemas de calidad en el producto. La empresa necesita de herramientas correctas para que se pueda anticipar el problema de tener un molde con desgaste prematuro o una conicidad no deseada para el tipo de acero producido. Después con el uso de tecnología adecuada se identifican los reales generadores de problemas.
