Le Tozato Contrôle de Cisaillement est un système en ligne sans contact qui fournit une haute précision du contrôle de cisaillement des produits coulés, comme billettes, bloom, beam blank, slabs.
Projeté pour éliminer des problèmes causés par le système mécanique comme le manque de précision, pour résoudre des problèmes communs aux méthodes de mesurage de contact via rouleaux encodeurs comme les fréquents patinages, usure et déformation du diamètre des roues du capteur et la maintenance constante.
De plus, le système peut envoyer le signal de cisaillement pour des produits à 150 m de sa position. Dû à la plus novatrice technologie de capteur laser, le système de Contrôle de Cisaillement Tozato a une précision de 0.1mm pour des surfaces extrêmement chaudes qui atteignent 1200 °C et des objets en mouvement d’une vitesse de coulée de 10m/s.
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BÉNÉFICES ET CARACTÉRISTIQUES
Grâce au système on peut:
Questions Fréquentes
Comment est fait le changement de la longueur du cisaillement ?
Le changement est fait automatiquement à travers l’intégration du système de cisaillement de la MLC avec le logiciel du Contrôle de Cisaillement Tozato. L’agenda de production est préréglée, ce qui garantit que la production est dans les limites désirées.
À quelle température fonctionnent les capteurs?
Grâce à la vaste expérience et savoir-faire de Tozato Measurements en ce qui concerne le refroidissement de capteurs, même dans la zone de coulée, où les produits atteignent des températures supérieures à 800 C0, la température des capteurs reste autour de 40C0.
Pourquoi devrais-je réduire la tolérance d’erreur de la découpe?
Avec les données collectées de 3 clients de Tozato, on peut se rendre compte de la réelle importance du contrôle de cisaillement : Le client 1, avec une tolérance de variation de longueur de 40 mm a accumulé une perte/déficit de rendement métallique de 0,59% ; ce qui représente un coût annuel de accumulé supérieur à 2,6 millions de dollars. Le client 2, avec une variation moyenne de découpe de 25 mm a eu une perte de rendement de 0,32% ; ce qui représente une perte annuelle de plus de 1,5 millions de dollars. Finalement, le client 3, avec la même dérivation de 25 mm, accumule 1,8 millions de dollars de déficit à cause de la perte de rendement métallique.
LITTÉRATURE TECHNIQUE
Perte de rendement métallique provoqué par les erreurs d’oxycoupage
Les méthodes de contrôle et les modes de cisaillement qui sont généralement basés sur les anciennes technologies de contact provoquent généralement un déficit considérable de recettes à cause de la […]
